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瓦楞纸板生产线的指标

信息来源:海宁市晨阳纸箱机械制造有限公司   日期:2015-11-25 23:50:59   

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 为了掌控好涂胶量,我们首先应该对纸箱包装机械涂胶的装置进行精确测量和调整。间隙过大或过小都不可以,间隙太小会使两辊摩擦而损坏涂胶网纹辊,造成无法弥补的后果而不能正常生产。因此在调整时必须小心谨慎,而且要考虑到瓦楞辊受热后的膨胀变形,所以调整时千万不能操之过急。
 
  瓦楞纸板的整个生产过程与压力密不可分,压制瓦楞需要压力,纸与纸之间的粘合也需要压力的配合才能完成。所以,合适的压力是制造优质瓦楞纸板的重要保证。瓦楞辊与压力辊之间的压力在正常情况下应该控制在0.4Mpa左右,但应该视纸的质量而灵活控制,等级好的纸其造纸的原料是纯木浆或木浆比例较高的原料,因此松紧度较为紧密,涂胶后胶黏剂较难渗透到纸的纤维中去。所以压力应大些:而低等级纸的原料基本都是废纸、再生纸,物理指标都较差,若压力过大会损伤纸的纤维甚至将纸压破,实际生产中应在保证粘合强度的前提下根据纸的质量而适当调控压力辊的压力。
 
  在单面机涂胶部位的涂胶网纹辊与刮胶辊之间的间隙两头必须一致,不能有丝毫的误差,否则由于涂胶量的多少会导致纸板水份含量的不均匀而使纸板两边变形不一致,纸板会产生单边弯曲,给下道工序造成麻烦。涂胶网纹辊与瓦楞辊之间的间隙除两头必须一致外,更应该控制好两辊之间的合适间隙,间隙太大会使涂胶不良而造成局部起泡和粘合不良:由于瓦楞辊和涂胶网纹辊在运转时的线速度不一致。

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